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镁合金表面热喷涂防腐蚀

作者:起航喷涂机 发布:2020-02-14 阅读:

镁的密度小(1.74g/cm3),具有比强度高和比刚度高,阻尼性能好,切削性能好,电磁屏蔽性能好,减震和抗冲击性能好,易于加工成型,易于回收利用的优点。无气喷涂机获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪,经由喷嘴释放压力形成雾化,从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气,故称为无气喷涂。欧耐实喷涂机由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。喷涂机主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。目前镁合金的应用并不如在同一时期发现的铝合金宽,是一种有效的防止镁合金腐蚀的防腐方法,具有效率高、防腐寿命长、经济效益显著的优点。到目前为止,一般从材料使用性能的角度考虑涂层材料的选择,涂层材料塑性变形后的耐腐蚀性不在深度上,对不同压缩变形量的铝涂层进行耐蚀性测试,为提高铝合金的耐蚀性提供了理论依据。

实验基质材料是合金的AZ80,其化学成分(重量%)镁:8.90A0.001Ni,0.53Zn,0.20Mn,0.01S0.005Fe

,0.01cu,其余为mg。试样尺寸为20 mm×10 mm,试验时除工作区外,其余均用环氧树脂密封,工作区为1 cm~2

电化学测试和浸泡实验的电解质为W(NaCl)=3.5%的中性溶液,溶液的温度为室温。从铝涂层材料中选择的Al粉末是工业纯铝,其化学组成(质量分数)为L-9.7,Fe为约0.1,Si为约0.1,其它杂质含量为0.03。该粉末的制备过程为团聚、烧结、粒度为5-30μm。

通过HVOF无空气喷涂机装置制备无空气喷涂机HVOF涂层。过程无气喷涂机:主气体压力0.54MPa,二次气体力0.40MPa,空气压力0.59MPa,相隔距离0.15米,0.3毫米的右侧涂层厚度。热压在四柱-315万能液压机,在400的加热温度℃,分别为15%,, 45%,60%和80%,压缩变形量。热无气喷涂铝的镁合金AZ80涂层可以改善耐腐蚀性;的铝防烫无空气喷涂机最好腐蚀涂层,该铝涂层厚度,密度越高,铝涂覆更好的耐腐蚀性。

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