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无气喷涂机锻造氮化处理

作者:起航喷涂机 发布:2020-06-22 阅读:

在无气喷涂机的锻造过程中,为了提高硬度,对表面进行了氮化处理。无气喷涂机获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪,经由喷嘴释放压力形成雾化,从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气,故称为无气喷涂。双组份喷涂机用喷枪喷出来施工的,喷涂裂纹相对刮涂料标线要小,施工出的标线防滑值较高,性价比更高。而双组份刮涂标线涂料是将涂料弄在刮具上,之后通过刮具将涂料覆盖到路面上,但其均匀度很难控制,通常都比较厚,适合表面要求不高且面积较大的路面。喷涂机主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。阀座材料为f304钨铬钴合金堆焊。发现在常温下,介质清洗的情况下,当介质温度达到400℃时,可以保证密封可靠!由于WCCo合金红色硬度低,球表面氮化处理,焦炭磨损严重,容易损坏阀座密封面和球表面,难以满足要求条件。根据分析,采用无气喷涂机喷涂wc12co表面,形成了硬度600.3mm~62Hrc的厚冲蚀磨损涂层。阀座密封基材表面加工成叶片状,表面涂0.3mm无气喷涂机。通过改变喷涂方式,涂层硬度为55~58hrc,使阀座密封面硬度和硬度差形成球面。球形金刚石研磨,密封阀座后表面粗糙度Ra0.8μm,手动分配研究所的球体表面。以天然金刚石粉(粒径1200目)为研究材料,采用气酸调制,对磨削表面粗糙度Ra0.2μm进行装配试验,在室温下密封可靠。采用特殊的加热设备,加热设计温度为540°C 8h,操作后阀门试验开启灵活,封口密封试验正常。经过反复测试,现场没有变化。由于长江喷涂机涂层的热硬度和良好的抗冲蚀性,wc12co涂层即使在540°C以上达到设计极限也能保持良好的抗冲蚀性能,叶片表面硬度与球体硬度之差为5HRC。刀片刮焦的球体表面不会损坏球体表面和密封面座,保证密封性能和使用寿命。

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