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热无气喷涂陶瓷涂层造纸行业的应用优势

作者:起航喷涂机 发布:2020-04-21 阅读:

热喷涂机陶瓷涂料在造纸工业中的优势。欧耐实喷涂机由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。喷涂机主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。双组份喷涂机用喷枪喷出来施工的,喷涂裂纹相对刮涂料标线要小,施工出的标线防滑值较高,性价比更高。而双组份刮涂标线涂料是将涂料弄在刮具上,之后通过刮具将涂料覆盖到路面上,但其均匀度很难控制,通常都比较厚,适合表面要求不高且面积较大的路面。造纸工业机械设备工作在高速、高温、高压、重载、腐蚀性介质中。机械设备各种辊子的磨损、划伤、划痕、腐蚀、高温氧化等损坏,逐渐导致零件从表面开始脱落,这是制约纸制品的主要因素。在造纸工业中,从纸桨的生产到成品纸的成型,无气热喷涂机涂布的主要部件有:压光辊、干燥筒、输木板耐磨板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管、腭夹爪、纸张脱水板,泵轴及轴套、机械密封圈等根据具体使用环境,可采用各种涂层进行防腐和特殊功能表面处理,从而延长工件的使用寿命,降低成本。

造纸干燥筒的基体一般由铸铁制成。干燥筒直径为φ1.5m、2.0m、3.0m等,最大直径大于6m。干燥筒内压力为1 mpa的过热蒸汽,用于干燥圆筒表面的纸张。由于干燥圆筒材料是铸铁,连续纸带在圆筒表面是干燥的,高速(高达30m/s)被从圆筒表面去除,再加上刮刀相对于干燥圆筒的运动,干燥圆筒的表面同时受到自身的缺陷,碱液、松香、明矾等介质在纸浆中腐蚀,刮刀的磨损需要涂层。传统的方法是在干燥圆筒表面镀硬铬,在电弧无气喷涂机上镀铝青铜1Cr18Ni9Ti,在等离子无风喷涂机上镀钼,在含Mo的镍基涂层上镀铝青铜。

释放高速氧燃料无空气喷涂机(HVOF)HVOF无气喷涂机,无气喷涂这样的方法联合WC层和氟化乙烯丙烯(FEP)的聚合物层,可释放烘缸表面的性能显着增加。具有高硬度的非多孔涂层。当在每一个具有的厚度为0.10-0.15mm操作无气喷涂,无空气喷涂机,中间层不存在缺陷,该涂层是在使用过程中均匀的磨损,它可以确保任何剩余的涂料具有相同的厚度的性能。共WC涂层可以进行抛光,以非常低的粗糙度,特氟隆氟化的乙烯丙烯,并具有温度比200℃低时相同的抗粘连性能和耐腐蚀性,以及更好的涂覆的CoCr-WC抗粘连性能够更有效地提高纸表面的效果。

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